Selam! Otomatik Çubuk İşleme oyununda tedarikçiyim ve bugün bu süreçteki kesme sıvısına yönelik filtreleme gereksinimleri hakkında konuşmak istiyorum. Bu yeterince dikkat çekmeyen bir konudur ancak işleme operasyonlarımızın verimliliği ve uzun ömürlülüğü açısından son derece önemlidir.
Öncelikle kesme sıvısının ne işe yaradığını anlayalım. Otomatik Çubuk İşleme'de kesme sıvısı birçok hayati rol oynar. İşleme işlemi sırasında kesici takımı ve iş parçasını soğutur. Kesici takım çubuk stoğuyla temas ettiğinde büyük miktarda ısı üretilir. Bu ısı düzgün bir şekilde dağıtılmazsa, aletin çabuk yıpranmasına, ömrünün kısalmasına ve işlenen parçaların kalitesinin etkilenmesine neden olabilir. Kesme sıvısı ayrıca kesme arayüzünü yağlayarak takım ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltır. Bu sadece kesme işlemini daha düzgün hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda işlenmiş parçalarda daha iyi yüzey kalitesi elde edilmesine de yardımcı olur.
Peki filtreleme neden bu kadar önemli? Kesme sıvısı işleme sisteminde dolaşırken her türlü pisliği toplar. Kesme işlemi sırasında oluşan metal talaşları, ince parçacıklar ve aşındırıcı parçacıklar vardır. Bu kirletici maddeler kesme sıvısından temizlenmezse birçok soruna neden olabilirler. Aşındırıcı parçacıklar kesici aletin yüzeyini çizerek erken aşınmaya neden olabilir. Ayrıca kesme sıvısının kesme alanına iletildiği nozülleri tıkayarak sıvının düzgün akışını bozabilirler. Kirlenmiş sıvının tekrar tekrar kullanılması durumunda bu parçacıkları işlenmiş parçalara aktarabilir, bu da parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkileyebilir.
Birincil filtreleme gereksinimlerinden biri büyük metal talaşlarının giderilmesidir. Bu çipler genellikle çıplak gözle görülebilmektedir ve oldukça uzun ve keskin olabilmektedir. Bunu yapmanın basit bir yolu, kesme sıvısının işleme alanından geri döndüğü noktada kaba bir filtre kullanmaktır. Bu filtre, bir örgü elek veya nispeten büyük açıklıklara sahip delikli bir plaka olabilir. Büyük talaşlar filtre yüzeyinde sıkışıp ana sıvı haznesine girmelerini engeller. Ancak bu, filtreleme işleminin yalnızca ilk adımıdır.
Büyük talaşlar çıkarıldıktan sonra ince parçacıklar ve aşındırıcı tozlar gibi daha küçük parçacıklara odaklanmamız gerekir. Bu parçacıkların küçük boyutlarından dolayı filtrelenmesi çok daha zordur. Bunun için farklı filtreleme tekniklerini bir arada kullanabiliriz. Popüler yöntemlerden biri kartuş filtre kullanmaktır. Kartuş filtreler, parçacıkları boyutlarına göre yakalayabilen gözenekli bir malzemeden yapılmıştır. Filtrenin gözenek boyutu ne kadar küçük olursa, ince parçacıkların giderilmesinde o kadar etkili olur. Ancak gözenek boyutu çok küçük olan bir filtre seçmemeye de dikkat etmemiz gerekir; çünkü filtre hızla tıkanarak kesme sıvısının akış hızını azaltabilir.
Diğer bir seçenek ise santrifüjlü ayırıcı kullanmaktır. Santrifüjlü ayırıcı, kesme sıvısını yüksek hızlarda döndürerek çalışır. Merkezkaç kuvveti, daha ağır parçacıkların toplanıp çıkarılabilecekleri ayırıcının dış duvarına doğru hareket etmesine neden olur. Bu yöntem özellikle ince metal parçacıkları gibi yoğun parçacıkların giderilmesinde etkilidir. Büyük miktarda kesme sıvısını işleyebilir ve diğer bazı filtreleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında nispeten az bakım gerektirir.
Fiziksel filtreleme yöntemlerinin yanı sıra kesme sıvısının kimyasal özelliklerini de dikkate almamız gerekir. Zamanla kesme sıvısı yabancı yağlarla kirlenebilir. Serseri yağlar genellikle işleme ekipmanındaki kesme sıvısına sızan hidrolik sistemlerden veya yağlayıcılardan kaynaklanır. Bu yağlar kesme sıvısının yüzeyinde bir tabaka oluşturarak uygun oksijen değişimini engelleyebilir ve bakteri üremesini teşvik edebilir. Serseri yağları çıkarmak için yağ sıyırıcı kullanabiliriz. Yağ sıyırıcı, kesme sıvısının yüzeyinde yüzen ve yağ katmanını toplayan bir cihazdır. Bu, kesme sıvısının kimyasal stabilitesinin korunmasına ve zararlı mikroorganizmaların büyümesinin önlenmesine yardımcı olur.
Filtreleme sisteminin ayrıca Otomatik Çubuk İşlemenin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanması gerekir. Örneğin,Otomatik Çubuk İşlemeüretim hızı oldukça yüksek olabilir, bu da büyük miktarda kesme sıvısının kullanıldığı ve sirküle edildiği anlamına gelir. Filtreleme sistemi, filtreleme verimliliğinden ödün vermeden bu yüksek akış hızına ayak uydurabilmelidir. Üretim ortamında bakım nedeniyle aksama süresi maliyetli olabileceğinden bakımının da kolay olması gerekir.
Şimdi, işlenen malzemenin türüne göre filtreleme gereksinimlerinin nasıl farklılık gösterebileceğinden bahsedelim. Alüminyum gibi yumuşak metalleri işlerken talaşlar, çelik gibi daha sert metallerden gelen talaşlara kıyasla genellikle daha sünek ve daha az aşındırıcıdır. Bu nedenle, alüminyum işlemeye yönelik filtreleme gereksinimleri, aşındırıcı parçacıkların giderilmesi açısından biraz daha az sıkı olabilir. Bununla birlikte, alüminyum talaşları yapışkan olabilir ve bir araya gelme eğiliminde olabilir; bu da uygun şekilde filtrelenmediği takdirde yine de sorunlara neden olabilir. Öte yandan, çelik veya diğer sert metalleri işlerken talaşlar daha kırılgan olur ve daha yüksek miktarda aşındırıcı ince taneler üretir. Bu, kesme sıvısının temiz ve etkili kalmasını sağlamak için daha sağlam bir filtreleme sistemi gerektirir.
Kesme sıvısının kalitesi de filtreleme gereksinimlerini etkiler. Bazı kesme sıvıları kirlenmeye karşı daha dirençli ve daha iyi antimikrobiyal özelliklere sahip olacak şekilde formüle edilmiştir. Bu sıvılar hızlı bir şekilde bozunmadan belli bir düzeyde kirlenmeyi tolere edebilir. Ancak yüksek kaliteli kesme sıvılarında bile uygun filtreleme hala önemlidir. Otomatik Çubuk İşleme için doğru kesme sıvısını seçmeye gelince, onun filtreleme sistemiyle uyumluluğunu dikkate almamız gerekir. Örneğin, bazı sıvılar filtrelerin üzerinde kalıntı bırakarak zamanla filtrelerin etkinliğini azaltabilir.
Otomatik Çubuk İşleme'de yüksek hacimli üretim için sıklıkla kullanılan çok milli işleme kurulumunda, filtreleme gereksinimleri daha da kritik hale gelir. İçindeÇok Milli İşlemebirden fazla kesme aleti aynı anda çalışarak büyük miktarda döküntü oluşturur. Filtreleme sisteminin artan miktardaki kirletici maddeyi kaldırabilmesi ve her iş milinin temiz kesme sıvısı almasını sağlaması gerekir. Bu, çok aşamalı ve daha yüksek kapasiteli filtrelere sahip daha karmaşık bir filtreleme sistemi gerektirebilir.
CNC prototipleme işleme, uygun kesme sıvısı filtrelemenin önemli olduğu başka bir alandır. İçindeCNC Prototipleme İşleme, mükemmel yüzey kalitesine sahip yüksek hassasiyetli parçalar oluşturmaya odaklanıyor. Kesme sıvısındaki herhangi bir kirlenme, prototiplerin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Prototiplerin gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için, CNC prototip işlemeye yönelik filtreleme sisteminin, en küçük parçacıkları bile gidermede çok verimli olması gerekir.
Gördüğünüz gibi Otomatik Çubuk İşleme'de kesme sıvısına yönelik filtreleme gereksinimleri karmaşıktır ve birçok faktöre bağlıdır. İşleme prosesinin türünden işlenen malzemeye kadar her husus, doğru filtreleme sisteminin belirlenmesinde rol oynar. Otomatik Çubuk İşleme çözümü arıyorsanız ve kesme sıvısı filtrelemenizin birinci sınıf olduğundan emin olmak istiyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınız için en iyi filtreleme düzenini bulmak ve işleme operasyonlarınızı optimize etmenize yardımcı olmak için birlikte çalışabiliriz.
Referanslar
- X. Wan ve Y. Guo tarafından yazılan "İşleme Proseslerinde Kesme Sıvıları ve Soğutma Yağlaması"
- Paul A. Wakeman ve Stephen J. Tarleton tarafından yazılan "Filtrasyon Teknolojisi El Kitabı"